生產(chǎn)線(xiàn)正常運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)邊緣過(guò)鍍鋅的問(wèn)題。 卷邊軋制時(shí)，產(chǎn)生的產(chǎn)品都是廢品，損失大。 因此，首先要從減少?gòu)U品損失的角度來(lái)處理，但是降低生產(chǎn)線(xiàn)的速度會(huì)增加邊緣的過(guò)鍍鋅。

  首先，可以增加常壓刀壓，減少整體鍍鋅量。 通過(guò)生產(chǎn)一部分鍍鋅量低的產(chǎn)品來(lái)獲得一定的處理時(shí)間，既不會(huì)造成大量廢品，又可以從容應(yīng)對(duì)。 一般來(lái)說(shuō)，包邊過(guò)鍍鋅多發(fā)生在鍍鋅量高、氣刀壓力低的情況下，因此增加常壓刀壓往往能產(chǎn)生一定的效果。

  其次是原料問(wèn)題，鋅鍋的溫度問(wèn)題或者氣刀的參數(shù)問(wèn)題。 方法是觀察鍍鋅板的邊緣，如果因?yàn)槿墼^(guò)度鍍鋅，則在邊緣處。 如果邊緣粗糙、發(fā)白、不牢固，往往是原材料問(wèn)題造成的。 這個(gè)時(shí)候可以查一下驗(yàn)證原材料是否有切邊現(xiàn)象，是否有邊緣裂紋、鋸齒狀邊緣等。一般來(lái)說(shuō)，調(diào)整氣刀和使用擋板比較困難造成的邊緣過(guò)度鍍鋅 由原材料決定，材料只能更換。

  如果明顯從氣刀出來(lái)的鋼帶邊緣已經(jīng)開(kāi)始結(jié)晶，并且冷卻后鍍鋅板邊緣的噴濺特別小，可能是由于鋅鍋，必須立即升高鋅鍋的溫度。

  如果鍍鋅板邊緣比較光滑，更厚的部分離邊緣4-10mm，很可能是因?yàn)闅獾秴?shù)匹配不當(dāng)造成過(guò)鍍鋅。 這時(shí)候先把氣刀角度調(diào)準(zhǔn)要確認(rèn)氣刀的實(shí)際角度，一定要仔細(xì)調(diào)整，保證前后角度錯(cuò)開(kāi)1°— 2°。 同時(shí)，使氣刀與鋼帶之間的距離盡可能小。

  如果以上方法都不能解決邊緣過(guò)渡鋅的問(wèn)題，則必須停止機(jī)器調(diào)整氣刀間隙，使側(cè)面的氣刀間隙變大，進(jìn)一步增加邊緣鋅刮削力。