鋁板廠家在使用過程中，偶爾會出現(xiàn)脆性裂紋，造成這種情況的原因有很多，其中一個原因就是模具設(shè)計不合理。下面，我們將詳細(xì)介紹如何補救鋁板的脆性裂紋問題。

  1.模具截面設(shè)計不合理，主要包括內(nèi)筋的分布和界面角的處理，也會造成應(yīng)力集中，需要改進(jìn)設(shè)計，消除界面處的直角和銳角。

  2.模具壓力不足。模具壓力是模具直角正下方的壓縮比，尤其是由模具直段的長度決定。如果模具壓縮比太小或直段太短，產(chǎn)品會不夠致密，影響物理性能。一方面，可以通過改變模具直段的長度來調(diào)節(jié)材料阻力。

   另一方面，我們可以在模具設(shè)計階段選擇不同的壓縮比來改變壓力，這必須注意模頭的壓縮比和擠出機螺桿的壓縮比。熔體壓力也可以通過改變配方、調(diào)整擠出工藝參數(shù)和增加多孔板來改變。

  3.對于導(dǎo)流筋收斂不良導(dǎo)致的性能下降，需要適當(dāng)增加筋與外表面之間的長度、筋與筋之間的連接處，或者增加壓縮比。

  4.從模具中排出的不均勻?qū)е滦筒牡暮癖诨蛎芏炔灰恢?，這也導(dǎo)致型材兩側(cè)的機械性能不同。實驗過程中，一方可能合格，另一方可能不合格，正好證明了這一點。

  5.成型機的冷卻速度。冷卻水溫度往往沒有引起足夠的重視。冷卻水更重要的用途是拉伸型材的高分子鏈，冷卻定型，達(dá)到使用目的。