冷軋是再結(jié)晶下的軋制，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。鋁的冷軋分為板軋和箔軋。厚度在0.15~以上的叫板，厚度在0.15~以下的叫箔。

邊緣裂紋缺陷

  邊緣大型夾雜物的富集是導致邊緣開裂的主要原因之一。由于薄板坯采用漏斗形結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)流動和傳熱的不均勻程度以及液位的波動比傳統(tǒng)板坯連鑄更為復雜，往往導致連鑄過程中出現(xiàn)卷渣現(xiàn)象，部分卷渣殘留在板坯表面形成表面夾雜物，其中較大的夾雜物顆粒沉積在板坯邊緣，導致邊緣處大氧化物夾雜物富集。

氧化鐵皮壓痕缺陷

  在隨后的軋制過程中，未完成的初級氧化皮被壓入帶材，導致帶材表面缺陷。二次除鱗水失效是二次氧化皮沖壓缺陷的關(guān)鍵。跟蹤結(jié)果表明，氧化皮壓入缺陷在后續(xù)酸洗和冷軋過程中可以基本消除，對冷軋板沒有影響。

表面缺陷

  酸洗冷軋前帶鋼表面黑線缺陷。冷軋帶鋼的表面缺陷主要來源于熱軋基材的缺陷，尤其是熱軋板的表面夾雜物，冷軋生產(chǎn)線本身產(chǎn)生缺陷的可能性很小。