在制定合格加工率時，應(yīng)考慮合金的高溫性能、咬合條件、產(chǎn)品質(zhì)量要求和設(shè)備能力。確定不同軋制階段道次加工率的原則是：

     a）開始軋制階段，道次加工率較小，一般為2%-10%，因為前幾道次主要是變鑄造組織為加工組織，滿足咬入條件。

     b）在中間軋制階段，隨著金屬加工性能的提高，在設(shè)備條件允許的情況下，應(yīng)盡可能增加變形量。硬質(zhì)鋁合金的加工率可達(dá)45%以上，軟質(zhì)鋁合金的加工率可達(dá)50%以上。大量軋制會產(chǎn)生較大的變形熱，補充帶鋼在軋制過程中的熱損失，有利于維持正常軋制。

     c）在軋制階段，普通道次的加工率下降。為了防止熱軋產(chǎn)品產(chǎn)生粗大晶粒，熱軋道次的加工率應(yīng)大于臨界變形量（15%-20%），且兩道熱軋道次的溫度較低，變形抗力大，壓下量分布應(yīng)保持良好的帶材板形、厚度偏差和表面質(zhì)量。