鍍鋅板的應(yīng)用范圍很廣，在企業(yè)、家電、建筑、機(jī)電等領(lǐng)域都可以看到。鍍鋅板有兩種：熱鍍鋅板和電鍍鋅板。先說(shuō)造成鍍鋅板開(kāi)平裂紋的四大因素。

1、退火溫度

  退火溫度是鍍鋅工藝的重要工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度影響較大。退火溫度低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，延伸率低；退火溫度過(guò)高，容易引起晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度下降，而抗拉強(qiáng)度下降更嚴(yán)重。產(chǎn)品在客戶(hù)的沖壓和拉伸過(guò)程中很容易直接斷裂。

2、加工潤(rùn)滑

  材料的表面粗糙度會(huì)影響表面的儲(chǔ)油能力。鋼卷適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙葘?duì)材料的沖壓性能也很重要。同時(shí)，涂油量的選擇也很重要。如果涂油量過(guò)少，材料在沖壓過(guò)程中得不到充分的潤(rùn)滑，會(huì)導(dǎo)致材料被沖壓開(kāi)裂，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

3、材料厚度與模具間隙配合

  在材料的沖壓過(guò)程中，模具間隙和材料厚度的匹配也是導(dǎo)致材料開(kāi)裂的重要因素。

4、夾雜物等缺陷的控制

  夾雜物、異物侵入等缺陷對(duì)沖壓產(chǎn)品的沖壓成型非常不利。由于夾雜物的局部延伸率不足，容易發(fā)生沖壓和拉伸開(kāi)裂。