我們知道鋁是一種更活潑的金屬。在大氣中，其表層容易與氧結(jié)合形成氧化鋁膜。這種氧化鋁膜穩(wěn)定、致密、無孔且連續(xù)。防止金屬基體與高溫或腐蝕性介質(zhì)直接接觸，避免氧化。但由于鋁的熔點(diǎn)低，只有600多度，如果在金屬表面噴鋁，由于沒有鋁鐵化合物，鋁層在高溫下容易熔化或脫落，使用效果不好。滲鋁后形成的鋁鐵合金熔點(diǎn)高達(dá)1135-1200℃。當(dāng)滲鋁鋁工件滲鋁層表面的鋁含量大于7%時，其致密的結(jié)構(gòu)可以阻止氧等有害介質(zhì)的腐蝕，隔離鋼基體與介質(zhì)，抑制金屬元素和介質(zhì)通過它的擴(kuò)散和界面反應(yīng)。試驗(yàn)表明，鋼滲鋁后使用溫度可提高200 ~ 300℃。

    滲鋁是一種化學(xué)熱處理過程，其中一個或多個金屬原子滲入金屬工件的表面。將金屬工件放入含有滲入金屬元素的滲透劑中，加熱到一定溫度并保持適當(dāng)時間，滲透劑熱分解產(chǎn)生的滲入金屬元素的活性原子吸附在工件表面并擴(kuò)散到工件表面，從而改變工件表面的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和性能。金屬法主要包括固體法(如粉末包裝法、混淆法等。)、液相法(如熔鹽浸漬法、熔鹽電解法、熱浸漬法等。)和氣法。金屬元素可以單獨(dú)滲透，也可以多種方式滲透，還可以與其他工藝(如電鍍、噴涂)結(jié)合使用。生產(chǎn)中廣泛采用的金屬化工藝有滲鋁、滲鉻、鍍鋅、滲鉻、硅酸鋁滲鉻、硅酸鋁滲鉻、硅酸鋁加鈷(鎳、鐵)滲鉻、鍍鉭后硅酸鋁滲鉻、鋁加鉑(鈷)滲鉻、陶瓷嵌入滲碳層、鋁稀土滲碳等。

    就強(qiáng)度和焊接工藝而言，高合金耐腐蝕焊條可用于滲鋁換熱管的焊接。但從耐腐蝕的角度來看，使用高合金耐腐蝕焊條，尤其是奧氏體不銹鋼焊條，對某些介質(zhì)具有良好的耐腐蝕性。